Modern metalurjik işlemede, yüksek verimlilik, hassasiyet ve temizlik özellikleri nedeniyle ısıtma, ısıl işlem görmüş metallerin temel teknolojilerinden biri haline gelmiştir. Isıtma tanımlama bobinleri, birincil unsur olarak, ısıtmanın, enerji tüketiminin ve kalite kontrolünün etkisini belirlemede kilit bir faktördür. Dolayısıyla, metallerin ısıl işleminde,indüksiyon ısıtma bobinleriTipik uygulamalar nelerdir? İşte sizin için bir analiz.

1.Endüksiyon sertleştirme

Tarife ısıtmanın en yaygın uygulamalarından biri olup, esas olarak metal yüzeyin sertliğini ve korozyon direncini artırmak için kullanılır.

Tipik uygulamalar:

Soğutma yüzeyi dişli, mil, krank mili, eksantrik mili vb.

Demiryolları, çelik ray soğutma kenarı

Vida, pense gibi aletlerin kenarlarının güçlendirilmesi

Bobin özellikleri:

Normalde bir veya birden fazla rulo spiral rulo

Yapılan işin özelliğine göre, yerel ısıtmayı sağlayacak bir bobin tasarlanır.

2.Endüksiyon tavlama

Metalin iç gerilimini azaltmak ve yumuşaklığını artırmak için kullanılırlar ve genellikle bakır, alüminyum, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerde kullanılırlar.

Tipik uygulamalar:

Bakır boruların, bakır tellerin ve paslanmaz çelik boruların sürekli tavlanması

Damgalanmış ve gerilmiş parçaların gerilim giderme tavlaması

Bobin özellikleri:

Sürekli üretim hattında kullanılan dosya tipi kanalı (geçiş tipi)

Ayarlanabilir aralıklı dönüş, farklı çap ve kalınlıktaki borulara uygundur

3.Endüksiyon tavlama

Malzeme sertliği ve tokluğu arasındaki dengeyi ayarlamak için indüksiyon sertleştirme ile birlikte kullanılır.

Tipik uygulamalar:

Dişlilerin, kremayerlerin ve mekanik millerin temperleme işlemi

Takım iş parçalarının hassas ayar performans işlemesi

Bobin özellikleri:

Düşük güç, yüksek ısıtma homojenliği gereksinimleri

Kolay kullanım ve esnek konumlandırma için açık uçlu bobinlerin çoklu kullanımı

4.Endüksiyon kaynağı/lehimleme

Hassas montajda, açık alevin olmadığı kontrollü alanlarda metal bağlantıları elde etmek için kullanılır.

Tipik uygulamalar:

Takım sert alaşımı ile çelik gövde arasındaki bağlantı

Bakır boru kaynaklama, çelik boru ve bağlantılarının lehimlenmesi

Motor sargılarının kaynaklanması

Bobin özellikleri:

Sıcak bölgenin yayılmasını kontrol etmek için bobinin kaynak alanının etrafına doğru şekilde sarılması gerekir

Yapı genellikle "C" şeklinde, "U" şeklinde veya özelleştirilmiş kapalı döngü şeklindedir

5.Endüksiyon dövme ısıtması

Metal kütüğünü genellikle 1200°C civarında bir dövme sıcaklığına ısıtın℃.

Tipik uygulamalar:

Dövme işleminden önce çelik çubukların ve kütüklerin ısıtılması

Düzensiz parça boşluklarının dövülmesine hazırlık

Bobin özellikleri:

Bobin tasarımı, kütüğün merkez sıcaklığında tutarlılığı sağlamalıdır

Yüksek frekanslı ve orta frekanslı bobinler, malzeme kesitine ve dövme derinliğine bağlıdır

6.İndüksiyon eritme/ön ısıtma

Küçük parti metal eritme veya kalıp ve malzemelerin ön ısıtma işlemlerinde kullanılır.

Tipik uygulamalar:

Laboratuvar veya hassas döküm için küçük ölçekli eritme

Kaynak öncesi kalıp ısıtma ve ön ısıtma işlemi

Bobin özellikleri:

Genellikle pota bobin yapısı veya disk bobini kullanılır

Üniform ısıtma ve termal etki kontrolünü vurgulayın

Özet

Metal ısıl işleminde indüksiyon ısıtma bobinlerinin rolü yalnızca ısıtma işlemine yansımakla kalmaz, daha da önemlisi, ısıdan etkilenen alanı doğru bir şekilde kontrol edebilir, enerji tüketiminden tasarruf sağlayabilir ve işleme verimliliğini artırabilir. Farklı metal malzemeler, işlem gereksinimleri ve yapısal şekiller, bobin frekansı, tur sayısı, şekil, soğutma yöntemi vb. açısından farklı özelleştirme gereksinimlerine sahiptir.

Yüksek kaliteli ısıl işlem sonuçlarına ulaşmanın anahtarı, uygun bobin tasarımının seçilmesidir.