Modern endüstriyel ve sivil ısıtma alanlarında, buhar jeneratörleri gıda işleme, kimya, tıp, yıkama ve su ürünleri yetiştiriciliği gibi endüstrilerde verimli termal enerji dönüşüm ekipmanı olarak yaygın olarak kullanılmaktadır. Enerji verimliliği ve çevre koruma için ulusal gereksinimlerin sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, geleneksel kömürle çalışan, gazla çalışan ve petrolle çalışan buhar jeneratörleri yüksek enerji tüketimi, yoğun kirlilik ve zayıf güvenlik gibi sorunlarla karşı karşıya kalmaktadır. Bu dezavantajları gidermek için, buhar jeneratörlerine indüksiyon ısıtma teknolojisi tanıtıldı ve hızla pazarda ilgi gördü. Peki, neden giderek daha fazla buhar jeneratörü ekipmanı indüksiyon ısıtmayı kullanıyor? Geleneksel ısıtma yöntemlerine kıyasla indüksiyon ısıtmanın teknik avantajları nelerdir? Ardından, sergiyi tartışacağız.

1、İndüksiyon Isıtma Prensiplerine Giriş

Endüksiyon ısıtma, metalin elektromanyetik endüksiyon yoluyla kendini ısıttığı bir yöntemdir - temelde, metal, onu ısıtan dönen elektrik akımları üretir (biz bunlara "eddy akımları" diyoruz). Tüm düzenek, esas olarak bir bobinle birlikte çalışan bir endüksiyon ısıtma güç kaynağı kullanır. İşte nasıl çalıştığı: alternatif akım bu bobinden geçtiğinde, hızla değişen bir manyetik alan yaratır. Bu alan, herhangi bir fiziksel temas olmadan metale enerji aktarır ve metalin çılgınca hızlı bir şekilde ısınmasını sağlar.

2、Buhar jeneratörleri için indüksiyon ısıtmanın avantajlarının analizi:

1). İndüksiyon ısıtmanın termal verimliliği %95'in üzerine çıkabilirken, geleneksel direnç ısıtması genellikle %70 civarındadır. İndüksiyon ısıtma doğrudan metal ısıtma elemanını ısıttığı için neredeyse hiç enerji kaybı olmaz ve sıcaklık daha hızlı yükselir, bu da buharın çıkış süresini büyük ölçüde azaltır. Uzun vadeli çalışma, enerji tüketim maliyetlerini %30'dan fazla azaltabilir.

2).Üniform ısıtma ve hassas sıcaklık kontrolü

Endüksiyon ısıtma işlemi sırasında, ısı kaynağı doğrudan ısıtma elemanının içinden üretilir, eşit ısı dağılımı sağlanır ve yerel aşırı ısınmaya neden olma olasılığı daha düşüktür, böylece kazan kireçlenmesi ve boru hattı hasarı önlenir. Akıllı bir sıcaklık kontrol sistemiyle eşleştirildiğinde, ± 1 ℃'lik bir sıcaklık kontrol doğruluğu elde edilebilir ve buhar sıcaklığı ve basıncı için farklı işlemlerin katı gereksinimlerini karşılayabilir.

3). Yüksek güvenlik ve kolay kullanım

İndüksiyon ısıtmada açık alev, yanıcı veya patlayıcı tehlike yoktur ve yangın güvenliği risklerini ortadan kaldırır. Buhar jeneratörü ayrıca aşırı sıcaklık koruması, su kıtlığı alarmı ve ekipmanın güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için otomatik kapanma gibi birden fazla güvenlik koruma önlemine sahiptir. Cihaz ayrıca hızlı bir başlatma özelliğine sahiptir ve uzun bir ısınma süresi gerektirmez ve 7,0 inçlik büyük bir dokunmatik ekranla donatılmıştır. Kullanımı kolaydır, çeşitli kullanıcılar için uygundur.

4). Ekipmanın uzun hizmet ömrü ve düşük bakım maliyeti

İndüksiyon ısıtma sistemi mekanik hareketli parçalara ve temassız ısıtmaya sahip değildir, bu da geleneksel elektrikli ısıtma tüplerinin oksidasyonu ve patlaması gibi sorunları önler. Isıtma elemanı genellikle paslanmaz çelik veya alaşımlı malzemeden yapılır, bu da korozyona dayanıklıdır, yüksek sıcaklığa dayanıklıdır ve geleneksel elektrikli ısıtma tüplerinin 2-3 katı bir kullanım ömrüne sahiptir. Aynı zamanda, sistem yapısı basittir ve minimum günlük bakım gerektirir, bu da bakım maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.

5). Yüksek zeka seviyesi, sistem entegrasyonu için uygun

Günümüzde, endüksiyon buhar jeneratörleri çoğunlukla uzaktan izleme, veri toplama, otomatik başlatma durdurma, zamanlanmış kontrol ve diğer işlevleri gerçekleştirebilen dijital kontrol sistemleriyle donatılmıştır ve endüstriyel otomasyonun ihtiyaçlarını karşılar. Bazı üst düzey ekipmanlar, üretim hatlarıyla bağlantı kontrolü elde etmek ve genel üretim verimliliğini artırmak için PLC sistemlerine de bağlanabilir.

3、 Özet

Özetle, indüksiyon ısıtma teknolojisi, yüksek verimlilik, enerji tasarrufu, düzgün ısıtma, güvenlik ve çevre koruma ve akıllı kontrol avantajları nedeniyle mevcut buhar jeneratörlerinin yükseltme yönü haline gelmiştir. Sadece cihazın genel performansını ve kullanıcı deneyimini önemli ölçüde iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda enerji tasarrufu ve emisyon azaltma geliştirme stratejisine de uygundur. Temiz elektriğin ve akıllı üretimin derinleşmesiyle, çeşitli endüstrilerdeki buhar jeneratörlerinde indüksiyon ısıtmanın uygulama beklentileri giderek yaygınlaşacaktır.