Plastik Ekstruder Ekipmanı İndüksiyon Isıtıcı
Endüksiyon Isıtıcı: Yüksek Verimli Isıtmanın Geleceği
Gazlı ve elektrikli ısıtıcılar gibi geleneksel ısıtma yöntemleri pahalı, verimsiz ve çevreye zararlı olabilir. Ancak, yüksek verimliliği ve çevre dostu olması nedeniyle popülerlik kazanan yeni bir ısıtma teknolojisi var: indüksiyon ısıtma.
Endüksiyon ısıtma, bir elektrik akımının manyetik bir alan oluşturmak için kullanıldığı ve ardından ısı ürettiği bir işlemdir. Metal işleme, kaynak ve yemek pişirme dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır. Endüksiyon ısıtıcılar, bir dizi nedenden dolayı artık ev ve endüstriyel ısıtma için popüler hale geliyor:
Enerji verimliliği - Endüksiyon ısıtıcıları elektrik enerjisini ısıya dönüştürmede oldukça verimlidir. Geleneksel ısıtma yöntemlerinden daha hızlı ısınabilir ve daha az enerji kullanabilirler.
Çevre dostu - Endüksiyon ısıtıcılar elektromanyetik bir alan aracılığıyla ısı yaratır, bu da zararlı emisyon üretmedikleri anlamına gelir. Çevre bilincine sahip olanlar için temiz ve güvenli bir ısıtma seçeneğidir.
Hızlı ve eşit ısıtma - Endüksiyon ısıtma işlemi, etrafındaki havayı ısıtmak yerine, doğrudan ısıtılan malzemenin içinde ısı yaratır. Bu, ısının daha eşit şekilde dağıtıldığı ve sıcak veya soğuk noktaların olmadığı anlamına gelir.
Güvenli ve kullanımı kolay - Endüksiyon ısıtıcıları güvenlik düşünülerek tasarlanmıştır. Aşırı ısınmayı önleyen güvenlik özelliklerine sahiptirler ve kullanımdan sonra hızla soğurlar. Ayrıca kullanımı ve bakımı kolaydır.
Tüm bu faydalarla, indüksiyon ısıtıcılarının ısıtma sektörünü neden ele geçirdiğini görmek kolaydır. Ev ısıtma, endüstriyel prosesler ve pişirme dahil olmak üzere çeşitli uygulamalar için mükemmeldirler. İndüksiyon ısıtmanın belirli avantajlarından bazılarını daha yakından inceleyelim.
Ev ısıtma - İndüksiyon ısıtıcılar, verimli, hızlı ve güvenli oldukları için ev kullanımı için mükemmeldir. Tek tek odaları veya tüm evleri ısıtmak için kullanılabilirler ve hem yeni hem de mevcut evler için iyi çalışırlar. Ayrıca kompakt ve kurulumu kolaydır, bu nedenle çok fazla yer kaplamazlar.
Endüstriyel prosesler - Endüksiyon ısıtma, zamandan ve paradan tasarruf sağladığı için endüstriyel prosesler için idealdir. Tavlama, lehimleme, dövme ve eritme gibi görevler için kullanılabilir ve her seferinde tutarlı sonuçlar üretir. Ayrıca, geleneksel ısıtma yöntemlerinden daha az enerji kullandığı için uygun maliyetli bir seçenektir.
Pişirme - İndüksiyonlu ocaklar, hızlı, verimli ve güvenli oldukları için giderek daha popüler hale geliyor. Hızlı ısınırlar ve gazlı veya elektrikli ocaklardan daha az enerji kullanırlar ve temizlemeleri kolaydır. Ayrıca açık alev üretmedikleri ve kullanımdan sonra hızla soğudukları için daha güvenlidirler.
Sonuç olarak, indüksiyon ısıtıcılar yüksek verimli ısıtmanın geleceğidir. Enerji tasarruflu, çevre dostu, hızlı, güvenli ve kullanımı kolaydır. Ev ısıtma, endüstriyel prosesler ve yemek pişirme için mükemmeldir ve hızla dünyanın dört bir yanındaki insanlar için tercih edilen ısıtma yöntemi haline geliyorlar. Dolayısıyla, enerji faturalarınızdan tasarruf etmek, karbon ayak izinizi azaltmak veya sadece evinizi daha verimli bir şekilde ısıtmak istiyorsanız, indüksiyon ısıtıcı mükemmel bir çözümdür.
İndüksiyon ısıtma
Endüksiyon cihazlarının kontrol panosu, 15 yıllık Ar-Ge çalışmaları sonucunda enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon makineleri ve kablo üretim makinelerinin ısıtma ihtiyaçlarında enerji tasarrufu sağlayacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır.
Ürünün montajından sonra, enjeksiyon kalıplama makinesi vb. Bu tür cihazları ısıtmak için gereken elektrik enerjisinde %30 ila %80 arasında enerji tasarrufu sağlanacaktır. Bu nedenle, indüksiyon ısıtma cihazları özellikle belirtilen makineler için ideal ısıtma ekipmanıdır.
Isıtma işleminiz maliyetli mi ve çok fazla enerji mi harcıyor?
Isı kayıpları ve ısının tutarsız uygulanması ürün kalitesinin düşmesine, birim maliyetlerin artmasına ve karın tüketilmesine neden olur. Enerji maliyeti üretimdeki en önemli gider kalemlerinden biridir. Bu bağlamda doğru enerji uygulamasıyla en ekonomik ürünler üretilir.
Endüksiyon ısıtması, enerjiyi yalnızca ısıtmak istediğiniz parçanın alanına odaklar. Enerji doğrudan bobinden malzemenize aktarıldığından, alev veya hava gibi bir ısıtma kaybı olmaz, bu nedenle endüksiyon ısıtması ısıl işlem verimliliğinizi artıracaktır. Yukarıdaki enerji karşılaştırmasında görüldüğü gibi, 2,5 KW endüksiyon ısıtıcısı, 2,5 KW geleneksel dirençli ısıtıcının uygulanmasına kıyasla en az %30 enerji tasarrufu sağlayan malzemeyi ısıtmak için kullanılır.
Endüksiyon Isıtma Proses Isıtmanızı İyileştirebilir mi?
İşleminiz indüksiyon ısıtmayla iyi uyuşuyorsa, indüksiyon ısıtma verimliliğinizi ve güvenliğinizi artırabilir ve enerji tasarrufu sağlayabilir. Ancak, her uygulama indüksiyon ısıtma için uygun değildir. Hassasiyet ve termal yalıtım gibi indüksiyon ısıtmanın birincil faydalarından yararlanmayan işlemlerde, bu ısıtma önerilmez.
Endüksiyon Isıtmada Bobin Nasıl Tasarlanır?
İndüksiyon ısıtma, imalat sanayinde onlarca yıldır kullanılmaktadır, çünkü bu ısıtma türü enerjinin herhangi bir iletken malzemeye kablosuz olarak iletilmesini sağlar, böylece ısıtıcıyla doğrudan temas etmeden bir numuneyi ısıtmak mümkündür.
İndüksiyonla ısıtmada, numune saniyede binlerce kez serbest bırakılan bir manyetik alana yerleştirilir, iletilen güç, malzemenin elektriksel iletkenliğine ve manyetik özelliklerine bağlıdır.
Malzeme seçimi, bobin tasarımı ve frekans ve manyetik alan genliği gibi parametreler konusunda size yardımcı olabiliriz. Ayrıntılı olarak, aşağıdaki faaliyetlerde size yardımcı olabiliriz
• Manyetik alanın gücünün ve homojenliğinin optimizasyonu
• Frekans ve genlik seçimi
• Bobin tasarımı, şekli, çapları, uzunluğu
• Malzeme seçimi
| İsim | Parametre performansı |
| anma gücü | Tek fazlı 2.5.KW |
| Nominal giriş akımı | 2,5 kW 10-11 (A) |
| Nominal çıkış akımı | 2,5kw 100-150(A) |
| Anma gerilimi frekansı | AC220V/50Hz |
| Voltaj adaptasyon aralığı | 100V~260V,210-260V Sabit güç çıkışı |
| Ortam sıcaklığına uyum sağlayın | -20°C~50C |
| Çevresel neme uyum sağlayın | ≤%95 |
| Isı dönüşüm verimliliği | %20-%100Kademesiz düzenleme |
| (Yani: 0,5-25KW arası ayar) | |
| Güç ayar aralığı | s>95% |
| Etkili güç | >98% Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir |
| çalışma frekansı | 5-40KHz |
| Ana devre yapısı | Yarım köprü seri rezonansı |
| Kontrol Sistemi | DSP tabanlı yüksek hızlı otomatik faz kilitleme izleme kontrol sistemi |
| Uygulama modu | Açık uygulama platformu |
| izlemek | Programlanabilir dijital ekran |
| Başlangıç Zamanı | <1S |
| Anlık aşırı akım koruma süresi | <2uS |
| Güç aşırı yük koruması | %130 anında koruma |
| Yumuşak başlatma modu | 1、Tamamen elektriksel olarak izole edilmiş yumuşak başlatma ısıtma/durdurma modu ile |
| 2、12V ve 24V giriş başlatma/durdurma moduna sahiptir | |
| PID ayarlama gücünü destekler | 0-5V giriş voltajını tanımlayın |
| 0-150 °C yük sıcaklığı algılama desteği | 1C'ye kadar doğruluk |
| Uyarlanmış bobin parametreleri | 2.5kW 4 kare hat, Uzunluk 23m, Endüktans 100-150uH |
| Bobin ve yük mesafesi (yalıtım pamuğunun kalınlığı) | Yuvarlak 20-25mm olduğunda, genellikle 15-20mm, elips 10-15mm olduğunda, süper elips 10mm İçinde olduğunda |
Endüksiyon ısıtma teknolojisi, plastik ekipmanlarda enjeksiyon kalıplama makineleri, ekstruderler ve üfleme kalıplama makineleri gibi çekirdek ekipmanların ısıtma sürecinde esas olarak kullanılır. Plastik endüksiyon ısıtıcısı, elektromanyetik endüksiyon prensibiyle metal parçaları doğrudan ısıtır. Plastik endüksiyon ısıtıcısı, geleneksel direnç teli veya sıcak yağ ısıtma yöntemlerinin yerini alır. Plastik endüksiyon ısıtıcısının yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, hızlı tepki, hassas sıcaklık kontrolü, çevre koruma ve güvenlik gibi avantajları vardır. Plastik ekstrüzyon endüksiyon ısıtıcısı, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini önemli ölçüde artırır.
Vaka 1: Belirli bir otomobil parçaları fabrikası
Dönüşümden önce: Direnç teli ısıtması kullanılarak namlunun yüzey sıcaklık farkı ±8℃, hurda oranı ise %12'dir.
Dönüşümden sonra: Plastik ekipmanlarda indüksiyon ısıtması kullanılarak sıcaklık farkı ±2℃'ye düşürülür, hurda oranı %4'e düşürülür ve elektrik faturasından yüz binlerce tasarruf edilir.
Vaka 2: Bir kablo malzemesi üretim işletmesi
Dönüşümden önce: Ekstruder vidalı ısıtma uzun zaman alır ve üretim kapasitesi 10 ton/gündür.
Dönüşümden sonra: Plastik ekipman indüksiyon ısıtması, üretim kapasitesini 12 ton/gün'e çıkarır ve Plastik ekipman indüksiyon ısıtmasının enerji tüketimi %25 oranında azaltılarak yıllık maliyetlerde yüz binlerce yuan tasarruf sağlanır.
Vaka 3: Bir içecek şişesi üreticisi Plastik İçin Endüksiyon Isıtma Makinesi Kullanıyor
Dönüşüm öncesi: Üfleme kalıbı ön ısıtması 1 saat sürmekte olup, arıza oranı %15'tir.
Dönüşümden sonra: Plastik İçin İndüksiyon Isıtma Makinesi ön ısıtma süresini 10 dakikaya kısaltır ve arıza oranı %3'e düşer, bu da kalıp değiştirme maliyetlerinde yıllık yüz binlerce yuan tasarruf sağlar.
